原生金-砷礦石含有1~2%到10~12%的砷黃鐵礦。在其他硫化物中，實(shí)際上經(jīng)常有黃鐵礦，有時(shí)還有磁黃鐵礦。在很少情況下，礦物中不含微粒金。這類礦石可以用氰化法或者先浮選而后對(duì)浮選精礦進(jìn)行氰化的方法處理。礦石中大部分金常常呈微粒分散狀包裹在硫化物中。對(duì)這類礦石可以進(jìn)行混合浮選，選出金-砷精礦或者金-砷-黃鐵礦精礦。精礦進(jìn)行焙燒，焙燒渣用氰化法處理或送冶煉廠冶煉。在焙燒過(guò)程中得到含砷的產(chǎn)品。但是，目前對(duì)這類產(chǎn)品的需要量不大。如果混合浮選后不能得到廢棄尾礦，那么可對(duì)浮選尾礦進(jìn)行氰化或者對(duì)原礦進(jìn)行氰化，而含金硫化物則用浮選法從氰化尾礦中回收。

浮選金-砷礦石時(shí)，必須對(duì)已知的方法進(jìn)行試驗(yàn)，即分段浮選，礦砂和礦泥分別浮選、在蘇打介質(zhì)中進(jìn)行浮選等，以便改善金-砷礦石浮選過(guò)程的各項(xiàng)指標(biāo)。浮選砷黃鐵礦時(shí)，必須往礦漿中加氧。磨礦過(guò)程中形成的碎鐵可作為氧的吸收劑。當(dāng)存在蘇打灰時(shí)，鐵的氧化和吸收氧進(jìn)行得較慢。所以，在制定浮選條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)磨礦機(jī)中添加的蘇打量(耗量為1~2公斤/噸)進(jìn)行試驗(yàn)，以便使磨礦機(jī)排礦中pH值達(dá)到10~10.2，然后在浮選時(shí)使其降到8.5~8.8。以硫酸銅作為活化劑是很有利的，其用量為100~200?？?噸。這種藥劑應(yīng)加在掃選中。在個(gè)別情況下，金和砷的回收率會(huì)隨著礦漿同捕收劑攪拌時(shí)間的增加(達(dá)20~30分鐘)而提高。

有時(shí)，采用優(yōu)先浮選分選出含金的黃鐵礦精礦和砷精礦，或者單-的金-黃鐵礦精礦是合適的。如果黃鐵礦精礦和砷精礦中的金是用不同方法進(jìn)行回收或者需得到高晶位的砷精礦時(shí)，單獨(dú)選出黃鐵礦精礦和砷精礦是合算的。在下列情況下可以只選出單-的金-黃鐵礦精礦：

當(dāng)浮選尾礦合乎廢棄金品位的要求，而砷又無(wú)工業(yè)價(jià)值時(shí);

浮選尾礦中的金與黃鐵礦精礦中的金不相同，它可以用氰化法回收時(shí)。

利用石灰或者在石灰介質(zhì)中用空氣進(jìn)行氧化，用軟錳礦和高錳酸鉀抑制砷黃鐵礦，可使黃鐵礦與砷黃鐵礦分離。在許多情況下，氧化劑的效果取決于氧化劑使用制度的制定和遵守得如何。氧化劑的用量過(guò)大，與礦漿接觸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)都會(huì)引起砷黃鐵礦的活化。

浮選泥質(zhì)礦石和含碳礦石時(shí)的困難很大。礦泥中通常有含碳物質(zhì)、各種頁(yè)巖和碳酸鹽。在浮選硫化物時(shí)，這些組分會(huì)進(jìn)入精礦中，從而提高了精礦的產(chǎn)率和降低精礦質(zhì)量。此外，礦泥能吸收浮選藥劑并阻礙硫化物的浮選。為了研究泥質(zhì)礦石，首先必須確定礦石中的含金性并根據(jù)其質(zhì)量可以試驗(yàn)下列方法：

礦石及其加工產(chǎn)品(粗選尾礦、中間產(chǎn)品、掃選精礦)的脫泥。如果有必要，分離后的礦泥應(yīng)進(jìn)行吸附氰化處理;

使用不同藥劑(KMLI，IIAA，苯胺染料，淀粉等)抑制粗選、掃選或精選作業(yè)中的礦泥浮游;