陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒。其形狀因工藝不同而各異，陶粒輕骨料具備質(zhì)輕、防水、隔熱、保溫、隔音、抗震、抗凍、抗?jié)B的特點(diǎn)，具有廣闊應(yīng)用前景。

1.按原料分類(lèi)：尾礦陶粒、黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁(yè)巖陶粒、硅藻土陶粒、赤泥陶粒、煤矸石陶粒、玻璃陶粒、生物污泥陶粒、河底泥陶粒；

2.按強(qiáng)度分類(lèi)：高強(qiáng)陶粒 （強(qiáng)度≥ 25MPa）、普通陶粒 （強(qiáng)度＜ 25MPa）；

3.按密度分類(lèi)：一般密度（＞500kg/m3）、超輕密度（300~500kg/m3）、特輕密度＜ 300kg/m3）；

4.按陶粒形狀分類(lèi)： 碎石形、圓球形、圓柱形；

5.按生產(chǎn)工藝分類(lèi) ：燒結(jié)陶粒、燒脹陶粒、免燒陶粒；

6.按性能分類(lèi)：高性能陶粒、普通性能陶粒。

一般認(rèn)為陶粒原料化學(xué)成分范圍（%）為：SiO2：48~68，Al2O3：12~18;  助熔氧化物Na20+K2O:3~5；Fe2O3：5~10；CaO+MgO≤7。

陶粒應(yīng)用

商砼中替代砂石骨料；被動(dòng)房保溫隔熱構(gòu)件；污水治理用作濾料；海綿城市滲水儲(chǔ)水；濕地浮床綠植栽培；魚(yú)缸底砂、寵物陶沙

污泥協(xié)同工業(yè)固廢焙燒陶粒技術(shù)實(shí)現(xiàn)了廢棄物無(wú)害化、減量化、資源化利用，可廣泛適用于尾礦、煤矸石、粉煤灰、赤泥、污泥、淤泥、工業(yè)廢渣的徹底處理，且節(jié)能環(huán)保具備廣泛推廣優(yōu)勢(shì)。制備過(guò)程中的高溫?zé)Y(jié)環(huán)節(jié)能將重金屬有效地固化，不會(huì)析出，對(duì)于尾礦、土壤、污泥的治理具有重要意義。

技術(shù)特點(diǎn)

污泥協(xié)同工業(yè)固廢焙燒陶粒技術(shù)集合污泥大摻量、高產(chǎn)低耗能、電控自動(dòng)化、余熱再利用、煙氣臭氣處理、占地小投資省等六大特點(diǎn)，是目前國(guó)內(nèi)陶粒生產(chǎn)行業(yè)的最尖端技術(shù)之一。

可采用煤氣、天燃?xì)?、沼氣、生物質(zhì)燃料等多種能源制備熱能；

可根據(jù)當(dāng)?shù)毓腆w廢棄物情況實(shí)現(xiàn)固廢大摻加量鉬尾礦、鐵尾礦、粉煤灰等固廢摻加量達(dá)90%以上；污泥摻加量可達(dá)30%（干基）；

熱交換效率高，運(yùn)行成本低，可根據(jù)固廢處理需求確定生產(chǎn)線(xiàn)規(guī)模；實(shí)現(xiàn)真正的廢棄物資源化利用，可廣泛適用于尾礦、煤矸石、粉煤灰、污泥、淤泥、赤泥、工程棄土、工業(yè)廢渣的徹底處理；

采用了“低溫烘干，高溫焙燒”技術(shù)，解決生料球強(qiáng)度低、易破碎的難題；三葉窯溫度可達(dá)1200度，處理不同固廢、危廢，固化重金屬；

實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)火焰監(jiān)控系統(tǒng)，窯內(nèi)自動(dòng)控溫技術(shù)；

雙燃料通道燃燒器。

工藝流程

配套裝備

公司與中科院合作，研究了氣體生成動(dòng)力學(xué)、寬溫域燒成技術(shù)、難熔質(zhì)點(diǎn)對(duì)氣泡影響等，通過(guò)外加劑調(diào)節(jié)陶粒內(nèi)部孔隙度、孔徑、壁厚等參數(shù)，可滿(mǎn)足各類(lèi)固廢生產(chǎn)不同容重陶粒的需求，可設(shè)計(jì)不同規(guī)格的陶粒生產(chǎn)設(shè)備?？筛鶕?jù)固廢的成分不同，以及客戶(hù)需要的產(chǎn)品種類(lèi)、規(guī)格及質(zhì)量要求，制訂不同的解決方案。包括配方設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、節(jié)能環(huán)保設(shè)計(jì)、設(shè)備制造及自動(dòng)化設(shè)計(jì)等。

目前公司的核心設(shè)備有：

高溫焙燒設(shè)備；立式紊流攪拌機(jī)；帶式烘干機(jī)；成球設(shè)備—盤(pán)式造粒機(jī)、對(duì)輥造粒機(jī)；三回程冷卻機(jī)

目前，技術(shù)擁有方在金尾礦-鉬尾礦-銅尾礦-鐵尾礦-赤泥-污泥-淤泥-煤矸石-粉煤灰等材料制備陶粒方面都取得了突破，建有半工業(yè)化試驗(yàn)線(xiàn)，并在公司所在地建有投產(chǎn)的陶粒項(xiàng)目，可與各企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作。