北京金隅集團股份有限公司依托睿索研究院深入推進京津冀地區(qū)尾礦等工業(yè)固廢綜合利用，始終堅持以創(chuàng)新引領，綠色高質量發(fā)展理念，致力于服務首都功能定位和京津冀協(xié)同發(fā)展，努力為社會和客戶創(chuàng)造最大價值，為新型建材、綠色環(huán)保建材的可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

建設尾礦生產干混砂漿生產示范線。將多項先進適用技術轉化到生產實踐中，建成當前干混砂漿行業(yè)成本最優(yōu)、環(huán)保水平最高、節(jié)能利廢效果最為突出的資源綜合利用示范線，年產砂漿40萬噸，其中普通砂漿32萬噸，特種砂漿8萬噸，年消納尾礦等工業(yè)固廢逾30萬噸，年產值2.5億元。該生產線創(chuàng)新應用了北京金隅自主研發(fā)的一塔雙線技術，是國內唯一一條一塔雙線干混砂漿生產示范線，使普通砂漿線、特種砂漿線實現共線生產、柔性切換，諸多筒倉共用，大大減少了筒倉的數量，與常規(guī)身產線相比節(jié)省了占地面積減少40%，設備設施投資減少30%、土建投資也減少40%。該生產線通過企業(yè)自主設計，改造了烘干、分級系統(tǒng)，應用了國際先進的特細砂分級系統(tǒng)（概率篩+多電機振動篩+氣流分級+氣力提升等），實現了尾礦細度模數在2.2～4.2的大范圍在線調整，石粉含量控制在10%左右，0～7mm尾礦可精細分級為7級，0～0.5mm特細尾礦砂可精細分級為4級且集中度達70%以上，解決了特細尾礦砂難以利用的行業(yè)難題，提升了產品質量和生產效率。同時，該生產線還大力引進智能制造，采用自動碼垛系統(tǒng)（ABB），裝配了國內領先的自動化控制系統(tǒng)（SIEMENS、SCHNEIDER、WAM等），使計量配料混合、機制砂、烘干、碼垛等工序均實現全自動運行，形成了全尾礦干混砂漿生產線成套技術，實現了干混砂漿的柔性化、自動化、清潔化生產，代表了當前先進工藝技術水平。

開發(fā)超貧釩鈦磁鐵礦選鐵協(xié)同利用尾礦技術。針對承德市大部分釩鈦磁鐵礦磁性鐵含量僅5～8%，采選比高，尾礦排放量大，且難以綜合利用等難點問題，在承德市工信和科技部門的支持下，金隅集團、河北睿索固廢工程技術研究院與礦山企業(yè)合作，根據超貧釩鈦磁鐵礦磁選工藝的特點，共同開發(fā)了選鐵協(xié)同生產混凝土骨料技術，既大大降低了采礦成本，又實現60%的尾礦可再用于制備優(yōu)質的混凝土用骨料，大大減少了固廢的堆存量，具有較好的經濟效益和資源環(huán)境效益。該技術已在河北地區(qū)十余家大型鐵礦采選企業(yè)得到推廣應用。2019年使用協(xié)同技術的企業(yè)共計產出鐵精粉約2200萬噸，生產優(yōu)質混凝土骨料約8000萬噸，銷售到北京、天津和雄安新區(qū)等地，所制備的高性能混凝土在北京副中心、冬奧運場館、大興國際新機場、雄安新區(qū)基礎設施、京沈高鐵等多個國家重大工程建設中得到廣泛應用。